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為確保氣柜安全穩(wěn)定運行，徹底消除單體氣柜自動放空管漏點隱患，4月13日，樹脂一廠氯乙烯工段組織對舊系統(tǒng)單體氣柜自動放空管進(jìn)行修復(fù)，現(xiàn)場運行工對接微機(jī)人員將氣柜抽至低限，且調(diào)整壓縮機(jī)使氣柜平穩(wěn)運行為作業(yè)創(chuàng)造良好條件。分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場盯守，嚴(yán)格執(zhí)行票證制度并落實有效的安全防護(hù)措施，作業(yè)中現(xiàn)場和遠(yuǎn)程微機(jī)人員密切聯(lián)系，實時監(jiān)控氣柜高度，及時反饋氣柜液位。作業(yè)人員按規(guī)定正確穿戴勞保防護(hù)用品，依照作業(yè)方案有序開展安裝工作。通過整改進(jìn)一步強(qiáng)化了安全基礎(chǔ)，確保在氣柜壓力、液位超出高限時實現(xiàn)自動放空，使氣柜在異常工況下能起到安全泄壓的作用，為安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行奠定堅實的基礎(chǔ)。
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