崔菊芬
崔菊芬,2006年進廠,是原化肥分廠碳化車間的一名分析工,至今已有14年了,現(xiàn)為電化廠合成車間的一名分析工。
一名合格的分析工,需要準確的讀取、計算、記錄,并及時匯報數(shù)據(jù),以便于及時調(diào)整生產(chǎn)的各項指標,保證安全生產(chǎn)。合成崗位在電化廠是一個十分重要的崗位,它是樹脂二廠和電化廠的橋梁,作為一名合成分析工,最重要的就是按時做好HCL純度分析,保證HCL純度控制在指標范圍內(nèi)。
2020年11月,大夜班接班后,她在合成管道間取樣分析HCL純度時發(fā)現(xiàn)1號合成爐分配臺排酸閥門泄露,她迅速匯報了班長,班長聯(lián)系車間調(diào)度后,將3號備用合成爐點燃,滅了1號合成爐,保證了安全生產(chǎn)。
2020年她精心工作,做到了分析零誤差,零失誤,為一線操作工提供了精準的數(shù)據(jù),保證了安全生產(chǎn)。
她被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。
王海鋒
王海鋒,自1989年入廠以來,負責電解與合成車間的維修任務。
2020年,他在合成增加了氯化氫吸收器,有效的避免氯化氫的泄漏,在合成酸罐增加了冷凝酸插入管,避免了合成爐排冷凝酸污染的現(xiàn)象。他共參加了7臺合成爐的技改,更換了4臺氯氣冷卻器、6臺螯合樹脂塔,改造了4臺電解槽,清理了4臺液氯儲槽,每一項任務都能提前制定檢修方案,合理安排人員,特別是在檢修電解槽的過程中,由于組織得力,提前兩小時完成任務,累計多產(chǎn)22噸堿。
電解、合成崗位是電化廠的核心,每一臺設備的不穩(wěn)定運行會直接影響到整個系統(tǒng)的安全生產(chǎn)。今年10月份氫氣泵連續(xù)出現(xiàn)振動大的問題,直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,于是他召集鉗工進行多次檢查,終于找到了問題所在。
2020年8月16日3#電解槽下液測溫管漏,堿液溫度高,又是管架作業(yè),檢修難度大,他考慮到儀表工作業(yè)條件不熟悉,于是安排鉗工緊急穿戴勞動防護用品、在辦理好相關(guān)票證情況下,自己帶領(lǐng)鉗工完成了打卡檢修任務,避免了一起停車事故。他全年累計共辦理票證472份,排查各類隱患246條,大大增強員工安全作業(yè)意識,未發(fā)生一起安全事故。
他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。
周偉
周偉,電化廠20萬噸鹽水工段的一名班長,自入廠以來,在平凡崗位上兢兢業(yè)業(yè),始終如一,嚴格要求自已,認真完成車間交予的各項任務。作為榆化的一員,他時時刻刻嚴格要求自己,不放過每一次學習的機會,把實踐操作與理論知識相結(jié)合,學習各項安全操作規(guī)程,安全管理制度,遵守各項勞動組織紀律等,各方面都發(fā)揮著模范帶頭作用,他自工作以來未發(fā)生一起事故。
在一次巡檢中,他發(fā)現(xiàn)來自電解的淡鹽水只有進南配水罐,沒有進北配水罐,若生產(chǎn)中發(fā)生異常情況不利于生產(chǎn)的穩(wěn)定運行和調(diào)節(jié),再加上配水罐長年末清理,罐內(nèi)有積泥,可能會存在隱患,在他向車間積極建議下,廠領(lǐng)導采納建議及時安排技改管線。在技改過程中,他積極配合,技改完成后廠領(lǐng)導又組織人員清理罐內(nèi)積泥,消除了生產(chǎn)中的一大隱患,受到領(lǐng)導和同事們的認可。
2020年9月19日,2#制氮機氮氣壓力不足,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)閥失靈,如果不能直接處理會直接影響雙20萬噸的安全生產(chǎn),造成系統(tǒng)停車。他及時向調(diào)度和車間匯報后,在不影響生產(chǎn)和工藝指標情況下,迅速處理,成功避免了一次無計劃停車,受到了領(lǐng)導和同事的好評。
12月20日,空壓2#制氮機排氣聲音異常,氮氣含量高,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)2#制氮機北罐近期電磁閥卡,卡頓關(guān)不嚴,處理不及時,會導致氮氣壓力下降,氮含氧高,放空閥自動開啟,影響系統(tǒng)穩(wěn)定運行,進而引起停車。他及時拆檢電磁閥并加注潤滑油,避免了一起無計劃停車事故。
在工作中,他一直堅持認真負責的態(tài)度,始終以高標準嚴格要求自已,不辜負領(lǐng)導和同事的期望,盡心盡職,努力提升自己的工作技能。
他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。
王杰
王杰,現(xiàn)為電化廠一名新任班長。自2005年到榆化工作以來,他好學上進,認真工作,熟練掌握合成工段各崗位操作技能和應急能力,從一名普通液化工被提拔成為一名班長。
2020年3月14日大夜班20:00左右,操作工正在擦1#氟機的時候,1#氟機突然停止運轉(zhuǎn),他當時正好巡檢路過,立馬沖進氟機室內(nèi),把正在運轉(zhuǎn)的2#氟機負荷加至100%,又跑去把除害的氯氣閥門打開,然后檢查1#氟機配電盤,發(fā)現(xiàn)油溫高指示燈亮,根據(jù)10年多的經(jīng)驗,再結(jié)合當時的天氣情況,細想一定是油表出了問題。再次檢查油溫表后,發(fā)現(xiàn)正常,于是果斷按下報警解除,報警復位按鈕,重新啟動1#氟機,生產(chǎn)恢復正常后,經(jīng)了解后,發(fā)現(xiàn)是操作工在擦拭機身油漬時,不小心碰到了油溫表的插頭。由于王杰平時積累的寶貴經(jīng)驗和扎實的應急處置能力,從1#氟機調(diào)到恢復生產(chǎn)用了40s的時間,氯氣壓力也僅僅波動了0.02MPa,避免了一起過氯停車事故。
他恪盡職守,遵章守紀,以熟練扎實的技能,為工段安全運行譜寫了一份美麗篇章。他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。
鞏強兵
鞏強兵,是電化廠電解工段化三班的一名氯氣泵工。他一直以認真負責的態(tài)度對待工作,時刻不敢忘記身上的責任,認真執(zhí)行廠部、車間安排的各項工作,積極遵守巡檢和交接班制度以及安全規(guī)程,在工作中起到積極帶頭作用。
2020年6月,下午1:00巡檢中發(fā)現(xiàn)4#氯氣泵主機有周期性的異常聲音,立即用測溫槍、測振儀檢查,發(fā)現(xiàn)主機溫度正常,振動值7mm/S,振動過大,立即聯(lián)系班長、調(diào)度,同時檢查3#備用泵的電源,閥門,冷卻水氮氣等開機條件,一切準備就緒后,切換3#停4#氯氣泵。由于他發(fā)現(xiàn)及時,避免了一起由于主機故障導致跳閘停車的事故。
2020年11月11日,18:15他發(fā)現(xiàn)3#氯氣泵油壓由正常的0.112MPa跌至0.105MPa,他考慮主油泵有故障,馬上開啟副油泵,停主油泵,副油泵油壓穩(wěn)定在0.112MPa正常后,馬上聯(lián)系班長、調(diào)度以安全考慮切換主機,開1#停3#,檢修3#主油泵故障,又一次避免了停車事故的發(fā)生。
他被評選為2020年度“優(yōu)秀員工”。
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